对污水处理设施进行升级、帮助造纸厂的污水排放水平达到环保标准、同时节省了运营成本

Wastewater Treatment Upgrade

在短短五个月的时间内、Fluence为造纸厂Consorzio Cartiere di Tivoli设计并完成一套污水处理设备、使得该造纸厂的能源消耗和污泥量大大降低、并且污水排放水平达到环保要求。

可持续性是推动全球企业发展的一个主要目标。在众多行业中、对效率的关注有助于企业满足政府监管要求并增加利润。

这一案例研究展示了、Fluence如何帮助意大利的一家工业造纸厂升级他们的污水处理设施、从而提高出水的质量、降低能源消耗、并降低运营成本。

背景

造纸业是意大利中部城市蒂沃利的主要产业。Consorzio Cartiere di Tivoli就是当地的企业之一。

该公司的厂房面积达33000平方米(355000平方英尺)、为世界各地的其他公司生产工业用纸、供他们加工成消费品。

公司生产的“大卷纸”主要由消费前和消费后回收纸以及可靠来源的纤维素制成。

Consorzio Cartiere di Tivoli每天生产大约60到65吨的半成品纸巾、以及240到260吨的瓦楞纸盒。

挑战

纸张的生产通常是非常耗水的。当Consorzio Cartiere di Tivoli降低耗水量时、出水中污染物浓度的增加超过了现有的有氧污水处理设备所能处理的范围、而且其设备无法满足其排放许可的参数要求、尤其是在最大限度生产的情况下。

为了满足许可的条件要求并减少能源消耗、Consorzio Cartiere di Tivoli的高管们联系了Fluence、希望能够为他们找到最有效的技术来快速有效地解决这些问题。

在不到五个月的时间内、Fluence为他们设计并建造了污水处理设备、并且、为了节省资本开本、还对工厂的一些现有设备进行了再利用。最终、这些改造还降低了工厂的运营费用。

解决方案

该工厂纸张生产所产生的水的化学需氧量(COD)非常高、从3000到4000毫克/升。由于这一过程是建立在回收纸的基础上、所以其出水比木浆出水更容易降解、因此厌氧消化是理想的选择。该工厂每小时产生大约100立方米的污水。

处理流程包括:

  • 使用外部强制循环反应器进行厌氧预处理
  • 层状澄清
  • 有氧后处理设备
  • 最终澄清、在排放前确保经过处理的污水符合许可要求

这一过程会产生沼气、工厂可利用所产生的沼气作为锅炉的燃料、产生用于生产的蒸汽。

该设备的厌氧处理使用颗粒污泥消化法。在一个不锈钢的外部强制循环反应器中对污水进行预处理、以去除导致高化学需氧量(COD)的可溶性化合物。

然后、出水从该厌氧系统进入到活性污泥生物有氧系统。在这一阶段、出水的化学需氧量(COD)大约为1000毫克/升。经过处理后、出水可达到排放质量标准:

  • 化学需氧量(COD)低于160毫克/升
  • 悬浮固体物低于50毫克/升
  • 氨浓度低于15毫克/升
  • 硝酸盐形式的氮低于20毫克/升

在仅9个小时的水力停留时间内、污水的化学需氧量(COD)降低了70%到75%。

该项目的核心是外部强制循环反应器、这是Fluence Italia根据升流式厌氧污泥床(UASB)技术所打造的一项技术。该系统通过合并再生部分的原污水来增加流速、使得可以对颗粒污泥床进行部分扩张、并改善污水与污泥的接触、更好地从污泥床中分离出细小的非活性悬浮颗粒。

成果

自2010年6月以来、这套经过改造的设备一直在运营、有效地对高水平化学需氧量(COD)的污水进行处理。

自从采用新的工艺以来、Consorzio Cartiere di Tivoli的污泥垃圾量每天减少8吨、能源消耗每天减少8000千瓦小时。改进后的经过处理的污水水质符合当地的环保标准要求。并且、由于减少了化石燃料的使用、使得该公司还有资格获得国家的能源增强证书。此外、随着废水能量回收技术的增加、Consorzio Cartiere di Tivoli不再需要从当地公用事业公司购买天然气、一年可节省23万欧元。

这些数据清楚地表明、满足环保目标可以获得其他切实的利益、包括大大节省能源消耗和运营成本。

项目详细信息

地点
大利蒂沃利

客户
意大利蒂沃利

解决方案
污水处理、废水能量回收

技术
外部强制循环(EFC)反应器、氧化以及澄清系统

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