意大利生化厂的可持续性解决方案

Sustainable Wastewater Solutions for Biochemical Plant

为了减少Mater-Biotech公司对环境的影响并降低处理费用、Fluence为他们的污水处理设备增加了废水能量回收功能、加强了该公司对创新、环保技术的追求。

Novamont子公司――意大利生物化学公司Mater-Biotech公司收购了一家现有的工厂、在对工厂进行翻新和扩建时、该公司希望Fluence能够为他们设计并实施多种解决方案、以满足其用水和污水处理的需求。

本案例研究展示了、在短短一年时间内、Fluence如何使用三套处理机组、为该公司交付了包括水处理、污水处理和废水能量回收技术在内的“交钥匙”工程。

在当今世界、所有行业的企业都专注于可持续性、同时、他们还在寻求有效运营、满足法规要求并从中获利的方法。为该项目选择的技术反映了客户在创新方面的追求、同时也满足了他们降低成本和增强可持续性的愿望。

背景

Mater-Biotech通过可再生资源生产1-4丁二醇。Novamont的可持续性发展模式的一部分是对当地地区的重建、包括对现有的设施进行改造。当该公司决定对意大利阿德利亚的一家工厂进行翻新改造时、他们联系了Fluence为他们设计并建造一个可以通过当地的井水生产用于生产的原生水的系统、以及一套能够处理其发酵过程所产生的残留生物质的污水处理设备。

为了减少该公司对环境的影响并降低处理费用、Fluence采用了第三种解决方案:为他们的污水处理设备增加了废水能量回收功能、加强了Mater-Biotech公司对创新、环保技术的追求。

挑战

虽然Fluence在生化行业有过以往的经验、但Mater-Biotech公司的创新流程和复杂的污水流依然构成了一个新的挑战。最初的一个目标是对污水流进行适当的定性、从而确定最有效的技术。

最大的挑战可能是、客户需要在很短的时间内完成从委托到完工的过程。该项目于2015年3月获得、并于2016年8月完成。

解决方案

为了满足客户的目标、我们使用现有的旧设备以及新的设备、为客户开发了三段式处理机组。

主水系统为工厂内部提供使用水。在全面实施两个月之前、从井水中去除甲烷的处理过程在Fluence的试验工厂成功了进行了试验。

污水处理设备采用的是膜生物反应器(MBR)设备、它负责处理来自生产车间的高有机物负荷排污水、以及来自厌氧反应器的发酵液。

除膜生物反应器(MBR)的污水处理阶段外、Fluence还增加了生物煮解器来处理这一过程所产生的污泥。

该设计以Fluence的废水能量回收解决方案为基础、这种解决方案非常适合处理动物屠宰场和其他工业工厂的高化学需氧量的污水。

这一阶段使用连续搅拌釜式反应器(CSTR)厌氧消化池、容量为5000立方米。它每天每立方米可以处理5到6公斤的化学需氧量有机物负荷污水。

成果

在非常短的时间内、Fluence成功地交付了供水和污水处理设施、并对设施进行了调试。这些设施确保了翻新后的制造工厂能够严格符合当地法规要求、同时减少了碳的排放量、并优化了工厂的运营成本。

项目详细信息

地点

意大利阿德里亚

客户

Mater-Biotech (Novamont Group)

解决方案

井水饮用水处理、污水处理、废水能量回收

技术

空气洗涤器、砂过滤、双级硝化-反硝化、膜生物反应器、CSTR厌氧消化池

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